Ковані сталеві кульові клапаниподіляються наковані кульові клапани з вуглецевої сталііковані кулясті клапани з нержавіючої сталіКовані сталеві клапани, які зазвичай використовуються в умовах високого та середнього тиску (150-800 фунтів, 1500 фунтів, 2500 фунтів), а також при високих та низьких температурах (-196 ℃ ~ 700 ℃), мають вищу міцність та кращі механічні властивості, що дозволяють відповідати вимогам вищого тиску. Однак, обмежуючись процесом кування, часто застосовуються лише до малих та середніх розмірів (1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1/4 дюйма, 1-1/2 дюйма, 2 дюйми, 2-1/2 дюйма, 3 дюйми та 4 дюйми).
Привід клапана може бути ручним, конічним, пневматичним, електричним, гідравлічним, пневматико-гідравлічним та електрогідравлічним.
Переваги конструкції кованого сталевого кульового клапана
1. Кований сталевий кульовий клапан має самозатягувальне ущільнення під тиском, а обидва кінці патрубка корпусу клапана зварені.
2. Сидло клапана з кованого сталевого шарового клапана, ущільнювальна поверхня диска клапана виготовлена з плазмового напилення з твердосплавного зварювання на основі кобальту, зносостійкість, висока стійкість до стирання.
3. Шток клапана оброблений азотуванням, стійким до корозії, що забезпечує добру стійкість до корозії та стирання.
4. У процесі відкриття та закриття, завдяки невеликому тертю поверхні ущільнення диска клапана в корпусі клапана, а також зносостійкості.
5. Зазвичай на корпусі клапана та диску є лише одна ущільнювальна поверхня, тому виробничий процес кращий та зручніший для обслуговування.
Клапан необхідно перевірити перед встановленням, а стандарт проектування клапана повинен відповідати чинному міжнародному стандарту API 602. Випробування на міцність та герметичність слід провести перед встановленням.
Під час випробування на міцність випробувальний тиск у 1,5 раза перевищує номінальний тиск, а тривалість випробування становить не менше 5 хвилин.
Герметизацію корпусу клапана та заднього сідла слід перевірити на наявність витоків.
Випробування на герметичність, випробувальний тиск у 1,1 раза перевищує номінальний тиск;
Випробувальний тиск протягом тривалості випробування повинен відповідати ВИМОГАМ стандарту API 598, без витоків на ущільнювальній поверхні диска, як зазначено в кваліфікації.
Час публікації: 20 серпня 2021 р.